Kuinka asentaa hiiliteräslakon ankkuri oikein rakenteellisen vakauden varmistamiseksi?

Rakennustekniikan alalla ankkurointijärjestelmän luotettavuus vaikuttaa suoraan kokonaisrakenteen vakavuuteen ja käyttöikäyn. Avainkuormaa kantavana komponenttina, Hiiliteräslakan ankkuri (Hiiliteräksen leimausankkuri) käytetään laajasti teräsrakenteen liitäntään, verhojen seinämän kiinnitys- ja teollisuuslaitteiden pohjassa sen suuren lujuuden, korroosionkestävyyden ja väsymiskestävyyden vuoksi. Jos se on kuitenkin asennettu väärin, sen suorituskyky edut vähenevät huomattavasti ja aiheuttavat jopa turvallisuusriskejä.

Vaihe 1: Alustava valmistelu ja substraatin arviointi
Ennen asennusta on tarpeen varmistaa, että substraatti (betoni tai muuraus) saavuttaa suunnitteluvoimakkuuden (yleensä ≥C25) ja käyttää ultraäänimetsästä varmistaaksesi, että sisäisiä halkeamia tai tyhjiöitä ei ole. Hiiliteräslakon ankkurin teknisten tietojen on vastattava tiukasti suunnittelukuormitusvaatimuksia - vetolujuuden (≥ 500MPa) ja leikkauslujuuden (≥400mPa) tulisi noudattaa ASTM F1554 tai ISO 898-1 -standardeja. Työkalujen kannalta on tarpeen valmistaa kalibroitu vääntömomentin jakoavain, erityinen reunusporausbitti ja teollisuusluokan pölynimuri.

Vaihe 2: Tarkka paikannus- ja porausprosessi
Paikkamerkki: Rakennuspiirustusten mukaan määritä ankkuripultin keskipisteen laserpaikannus ja poikkeamaa on ohjattava ± 2 mm: n sisällä.
Porausvaatimukset:
Reiän halkaisijan tulisi olla 1,5 -kertainen ankkuripultin halkaisija (esimerkiksi φ12 -ankkuripultti vastaa φ18 -reikän halkaisijaa);
Reiän syvyyden on oltava 10-15 mm pidempi kuin ankkuripultin upotuspituus roskien varoittamiseksi;
Porausterä on pidettävä pystysuorana porattaessa kallistumisen ja stressipitoisuuden aiheuttamisen välttämiseksi.

Vaihe 3: Puhdistus- ja ankkuripultin implantointi
Reiänkäsittely: Kun olet käyttänyt korkeapaineista ilmapistoolia kelluvan pölyn poistamiseksi, puhdista pölynimurilla reiän hiukkaset perusteellisesti. Jäännösjätteet vähentävät ankkurointivoimaa jopa 30%.
Ankkuripultin asennus:
Aseta hiiliteräslakko ankkuri pystysuoraan reikään, ja kierteitetyn osan lyöminen on ehdottomasti kielletty;
Kiristä vaiheissa vääntömomentin jakoavaimen avulla: ensin pre-tiekki 50%: iin suunnittelumomentista ja nouse sitten vähitellen 100%: iin. Esimerkiksi M20 -ankkuripultin vakiomomentti on 450N · M ± 10%.
Vaihe 4: Laadun todentaminen ja korroosionestohoito
Pukeutumistesti: Valitse 24 tunnin kuluessa asennuksen jälkeen satunnaisesti 5% ankkuripulteista tuhoamattoman vetäytymisen testiä varten, ja kuormituksen arvon tulisi olla ≥1,5-kertainen suunnittelun arvoon.
Pintasuojaus: Kosteassa tai kemiallisesti syövyttävissä ympäristössä paljaat osat on suihkutettava epoksin sinkkirikkaalla pohjamaalilla (paksuus ≥80 μm) ja kääritään UV-kestävällä tiivistysnauhalla.
Asiantuntijavaroitus: Vältä yhteisiä rakennusten väärinkäsityksiä
Virhe 1: Ympäristön lämpötilan huomiotta jättäminen Kun substraatin lämpötila on alle 5 ℃, epoksihartsianantumisaineiden kovettumisaika pidennetään 2-3 kertaa ja pakotettu kuormitus voi aiheuttaa liukumista.
Virhe 2: Ankkuripulttien hiiliteräslakon ankkuri on kertaluonteinen kuormituskomponentti. Purkistumisen jälkeen mikrorakenne on vaurioitunut, ja toissijainen käyttökyky on pudonnut yli 40%.