-
● Materiaali: Hiiliteräs, ruostumaton teräs tai määritelty.
● Viimeistely: Luonnollinen, sinkkipinnoitettu, mustattu, kromattu, kuuma-dip galvanoitu.
● Kanka: metrinen, tuuma.
-
-
Ei-standardeja osia kutsutaan myös räätälöityiksi tarkkuusosiksi tai erityisiksi osaksi.
Ota yhteyttä
● Materiaali: Hiiliteräs, ruostumaton teräs tai määritelty.
● Viimeistely: Luonnollinen, sinkkipinnoitettu, mustattu, kromattu, kuuma-dip galvanoitu.
● Kanka: metrinen, tuuma.
Epätyypilliset osat , joka tunnetaan myös nimellä räätälöityjä tarkkuusosia tai erityisiä osia, katso osia, jotka tuotetaan asiakkaiden erityistarpeiden mukaan ja jotka eivät noudata vakiokokoja, muotoja tai teknisiä tietoja. Tällaisia osia käytetään yleensä tiettyjen laitteiden, koneiden tai järjestelmien toiminnallisten vaatimusten täyttämiseen. Korkean räätälöinnin ja tarkkuuden vuoksi heillä on tärkeä rooli teollisuustuotannossa.
Ei-standardien osien suurin piirre on niiden suuri räätälöinti. Asiakkaat voivat määrittää osien koon, muodon, materiaalin, suorituskyvyn ja muut parametrit heidän tarpeidensa mukaan ja varmistaen siten osien ja laitteiden välisen täydellisen ottelun. Koska epästandardeja osia käytetään yleensä tarkkuuslaitteissa tai järjestelmissä, niiden valmistuksen tarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat. Tämä edellyttää, että valmistajilla on edistyksellinen prosessointitekniikka ja laitteet osien mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi. On olemassa monen tyyppisiä epätyypillisiä osia, jotka kattavat monet kentät, kuten koneet, elektroniikka, kemikaalit, ilmailu- jne. Eri alojen osissa voi olla merkittäviä eroja rakenteessa, materiaaleissa ja suorituskyvyssä.
Ei-standardien osien valmistusprosessissa poraus ja rako ovat kaksi yleistä käsittelyprosessia. Poraus on prosessi pyöreän reiän muodostamiseksi osaan kiertämällä leikkaustyökalua. Erilaiset porausbitit ja leikkausparametrit voidaan valita osan materiaali- ja kokovaatimusten mukaisesti. Esimerkiksi reiän poraaminen 97 mm: n syvyydellä ja ankkuripultin kokonaispituus 100 mm vaatii poransyöttönopeuden ja leikkaussyvyyden tarkan hallinnan. Uroaminen on prosessi, jolla muodostetaan tietyn leveyden ja syvyyden ura. Uritusta voidaan käyttää muiden osien asentamiseen, korjaamiseen tai kytkemiseen. Samoin kuin poraus, uran tarkkuus ja pinnan laatu riippuvat myös leikkaustyökalujen valinnasta ja leikkausparametrien asettamisesta.
Yrityksemme perustettiin 1990 -luvulla ja se sijaitsee kauniissa Yuyaossa, Zhejiangissa. Se on valmistaja, jolla on yli 20 vuoden ammatillinen tuotantokokemus. Keskitymme tapahtumien vastaisten ankkuripulttien, kuusikulmaisten kartion pesukoneiden mutterien ja erilaisten epätyypillisten osien tuotantoon ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisia ja räätälöityjä ratkaisuja.
Tuotantoprosessin aikana hallitsemme tiukasti kaikkia linkkejä varmistaaksemme, että tuotteiden laatu ja suorituskyky täyttävät asiakkaiden vaatimukset. Samanaikaisesti hyväksymme käsittelyn piirustuksilla ja näytteillä ja voimme tuottaa tarkasti asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan vastaamaan asiakkaiden monipuolisia tarpeita.
Tuotteitamme käytetään laajasti kansallisissa rakennusprojekteissa, kuten siltoissa, rakennuksissa, kuljetuksissa ja muissa aloissa, ja ne ovat antaneet tärkeitä panoksia kansallisen infrastruktuurin rakentamiseen. Lisäksi tuotteemme viedään myös Japaniin, Thaimaahan, Indonesiaan, Eurooppaan, Yhdysvaltoihin ja muihin maihin ja alueisiin, ja ne ovat voittaneet laajan suosion kotimaisilta ja ulkomaisilta asiakkailta.
Epätyypillisiä osia käytetään laajasti erilaisilla teollisuusalueilla, mukaan lukien koneiden valmistus, elektroniikan valmistus, autonvalmistus, ilmailu- jne. Näillä aloilla ei-standardeja osia käytetään yleensä tiettyjen toimintojen saavuttamiseen tai tiettyjen suorituskykyvaatimusten täyttämiseen. Esimerkiksi koneiden valmistuksessa ei-standardeja osia voidaan käyttää mekaanisten osien kytkemiseen, tukemiseen tai lähettämiseen; Ilmailu-